En omfattende inspektion, før udstyret starter, er grundlaget for at sikre sikker drift. Operatøren skal bekræfte status for hver komponent af udstyret gennem visuel og manuel inspektion. Kontroller først, om dæktrykket opfylder de specificerede standarder (normalt 0,6-0,8MPa), sørg for, at understøttelsesbenene ikke deformeres, og det hydrauliske system lækker ikke. Kontroller, om batterikraften er tilstrækkelig gennem kontrolpanelet. Det anbefales, at den resterende effekt ikke er mindre end 30%. Test på samme tid svarhastigheden for nødbremseenheden for at sikre, at den effektivt startes inden for 0,5 sekunder. Vær særlig opmærksom på platformens beskyttelsesmekanisme for at bekræfte, at den stadig kan opretholde en stiv forbindelse, når man bærer en nominel belastning på 300 kg for at forhindre ulykker.
Planlægningen af driftsområdet skal følge princippet om tredimensionel rumstyring. At tage et stort lagercenter som et eksempel, før operation, er det nødvendigt at få hyldelayoutdata gennem Warehouse Management System (WMS) for at beregne den minimale sikre afstand mellem udstyrets bevægelsessti og forhindringer. Det anbefales, at den vandrette afstand er ≥1,2 m og den lodrette afstand er ≥2,5 m. Når man indstiller reflekterende advarselsbånd på jorden, skal udstyrets maksimale udvidelsesradius (såsom 2,7 m arbejdsradius for JLG 38AM -modellen) overvejes for at sikre, at personalets passage og udstyrsdrift ikke forstyrrer hinanden og reducerer sikkerhedsfare.
Alle parametre skal kontrolleres nøjagtigt i udstyrsinstallationsfasen. Når man justerer understøttelsesbenene, skal en drejningsmomentnøgle bruges til at sikre, at den forbelastningskraft for hvert ben når 200N · m. Platformvinklen skal justeres i forbindelse med et digitalt niveau for at sikre, at tilbøjeligheden af arbejdsoverfladen styres inden for området ± 0,5 °. Når udstyret passerer gennem en standarddøråbning (0,9 m × 2,1 m), skal udstyret foldes til minimumsstørrelsen (såsom 0,74 m bredden af Genie AWP-20'erne), og den minimale passeringshøjde på 1,98 m skal opretholdes for at sikre en sikker passage af udstyret.
Når man udfører stigende operationer, skal princippet om graderet belastning følges. Når man starter for første gang, skal en tom belastningstest først udføres for at observere, om platformen stigende hastighed er stabil ved 0,1 m/s. Ved belastning af last bruges den "tre-gangs belastningsmetode" til gradvis belastning: den første belastning er til 30% af den samlede vægt for at kontrollere deformationen af hvert stik; Den anden belastning er til 60% for at verificere trykstabiliteten af det hydrauliske system; Når der til sidst er belastet til fuld belastning, kræves kontinuerlig observation i 10 minutter for at sikre, at der ikke er nogen unormal vibration. I den faktiske påføring af et koldkæde -lager undgik operatøren med succes udstyret til vietningsulykke forårsaget af overbelastning af last gennem denne metode, hvilket sikrede, at operationens sikkerhed og stabilitet.
Et multidimensionelt overvågningssystem skal etableres til dynamisk overvågning under operationen. Operatører er nødt til at bære smarte sikkerhedshjelme for at overvåge nøgleparametre såsom hjerterytme (≤120 gange/minut) og omgivelsestemperatur (-20 ℃ ~ 50 ℃) i realtid. Platformkontrolsystemet skal integrere vibrationssensorer og automatisk udløse alarmer, når vibrationsaccelerationen overstiger 0,5 g. Under vedligeholdelsesdriften af en bestemt bilproducent opdagede operatøren revnerne i bunden af udstyret på forhånd gennem systemet, tog rettidige foranstaltninger og undgik potentielle større sikkerhedsulykker.
I den faldende operation skal princippet om "tre-trins deceleration" følges. Når Skub rundt om lodrette elevatorer er 0,5 m væk fra jorden, puffertilstanden startes, og hastigheden reduceres til 0,05 m/s; Efter kontakt med jorden skiftes det straks til understøttelsestilstand for at frigive det hydrauliske tryk; Endelig fastgøres platformspositionen med en mekanisk låseenhed. Denne driftsproces er effektivt anvendt i et hospitalets operationsrenoveringsprojekt, der sikrer den ikke-destruktive håndtering af præcisionsmedicinsk udstyr og forbedrer operationens sikkerhed og effektivitet. i høj grad