I driftsudstyr i høj højde Lodret løftplatform er dens kernekomponent, der direkte påvirker løfteeffektiviteten og sikkerheden på udstyret. Svigt i det hydrauliske system vil ikke kun føre til et fald i udstyrets arbejdseffektivitet, men kan også forårsage alvorlige sikkerhedsfarer og økonomiske tab. Der er mange former for fiasko, herunder langsom løft og sænkningshastighed, manglende evne til at nå en forudbestemt højde og endda uventede fald under løft- og sænkningsprocessen. Disse problemer skyldes normalt hydraulisk olielækage, hydraulisk pumpesvigt, rørledningsblokering og tætningsfejl, hvilket resulterer i utilstrækkelig eller ustabilt systemtryk.
Lækage af hydraulisk olie er et af de mest almindelige problemer. Utilstrækkelig olievolumen påvirker direkte trykket i systemet, reducerer løfthastigheden og kan endda forårsage, at udstyret ikke stiger. Derudover vil hydraulisk olielækage også forårsage forurening i miljøet og øge vedligeholdelsesomkostningerne. En hydraulisk pumpesvigt kan få det hydrauliske olietryk til at falde eller være ustabil, hvilket påvirker stabiliteten af løft- og sænkningsoperationen, og i alvorlige tilfælde kan det få det hydrauliske system til at miste kontrollen. En blokering af rørledningen vil hindre den normale strøm af hydraulisk olie, bremse løft- og sænkningshastigheden og endda forårsage stagnation, hvilket vil påvirke driftseffektiviteten væsentligt. Svigt i tætningen vil få hydraulisk olie til at lække eller luft til at komme ind i systemet, hvilket forårsager tryksvingninger, hvilket vil påvirke stabiliteten og pålideligheden af løftning.
Den negative virkning af hydraulisk systemfejl er mangefacetteret. Nedbrydningen af udstyrets løftestyring fører direkte til et fald i arbejdseffektiviteten. Langsom eller ustabil løft vil udvide arbejdstiden og dermed påvirke produktionseffektiviteten. I arbejdsmiljøer i høj højde kan tidsforsinkelser føre til forsinkelse i projektets fremskridt og forårsage økonomiske tab. Derudover kan svigt i det hydrauliske system forårsage sikkerhedsulykker, og pludseligt out-of-control-tryk kan få platformen til at falde eller vippe uventet, hvilket alvorligt bringer operatørens livssikkerhed i fare. Svigt i hydrauliske systemer kan også føre til mekanisk skade på udstyret eller endda samlet skade, hvilket forårsager enorme reparations- og udskiftningsomkostninger for virksomheden.
Miljøforurening er også en vigtig konsekvens af hydraulisk systemfejl. Lækage af hydraulisk olie krænker ikke kun miljøbeskyttelsesbestemmelser, men påvirker også virksomhedens image af socialt ansvar. Hyppige fiaskoer vil også øge vanskeligheden og omkostningerne ved vedligeholdelse, og vedligeholdelsespersonale vil bruge en masse tid på fejlfinding, adskillelse og udskiftning af beskadigede dele. Hvis det ikke håndteres i tide, kan det forårsage en kædereaktion, hvilket resulterer i skade på andre systemkomponenter, hvilket yderligere forværrer kompleksiteten og omkostningerne ved vedligeholdelse.
Hydrauliske systemfejl vil også påvirke udstyrets pålidelighed og levetid markant. Hyppige fiaskoer kan forværre slid og træthed af dele og forkorte udstyrets samlede levetid. Forurening af hydraulisk olie og aldring af tætninger kan føre til hyppige systemfejl, øge vedligeholdelsesfrekvensen og reducere udstyrets tilgængelighed. Udstyrets stabilitet påvirkes og kan mislykkes på kritiske øjeblikke, hvilket resulterer i afbrydelse af operationer i høj højde eller ulykker. Som "magthjertet" i højhøjde driftsudstyr, vil de hydrauliske systems svigt i det hydrauliske system have en kædereaktion på hele driftsprocessen, der påvirker kontinuiteten og sikkerheden ved konstruktionen. Udstyrsfejl kan også forårsage sekundære ulykker, såsom brande eller eksplosioner forårsaget af hydraulisk olielækage, især i høje temperatur eller brandfarlige miljøer, som er endnu mere markante.
