Inden for luftarbejde, Lodrette mastlifter er nøgleudstyr, og stabiliteten og sikkerheden ved deres præstation er afgørende. Udstyret kan dog støde på mekaniske fejl under langvarig brug, hvilket alvorligt påvirker arbejdseffektiviteten og kan endda forårsage sikkerhedsulykker. Derfor er rettidig diagnose og vedligeholdelse af mekaniske fiaskoer især vigtige.
Mekaniske fiaskoer manifesterer sig i forskellige former. Almindelige problemer inkluderer ustabil løft, bremset løfthastighed, platform ryster, unormal vibration, strukturel deformation og revner. For effektivt at håndtere disse fiaskoer er det faglige vedligeholdelsespersonale nødt til at gennemføre en omfattende inspektion af udstyret for at bestemme den specifikke placering og årsagen til fejlen.
For ustabil løft eller fastlåst fænomener er det at kontrollere nøglekomponenter såsom løfteguider, ruller og supportrammer det første trin. Bær, deformation eller løshed af disse komponenter vil direkte påvirke den normale drift af udstyret. Vedligeholdelsespersonale skal omhyggeligt adskille de relevante komponenter og gennemføre en detaljeret inspektion. Hvis det konstateres, at dele er hårdt slidt eller deformeret, skal de udskiftes eller repareres i tide. Når du udskifter dele, skal du sørge for at bruge tilbehør, der opfylder de originale specifikationer for at sikre udstyrets mekaniske ydelse og sikkerhed. På samme tid skal du rengøre og smøre slid på guider og ruller for at reducere friktion og gendanne deres normale glidende ydeevne. Valget af smøremidler skal strengt følge anbefalingerne fra udstyrsproducenten og undgå at bruge inkompatible eller dårligere smøremidler for at forhindre sekundære fejl.
I tilfælde af revner eller deformationer i den mekaniske struktur skal vedligeholdelsespersonalet først evaluere sværhedsgraden af revnerne eller deformationerne, og om nødvendigt bruge professionelle midler, såsom ultralydstest til dybdegående analyse. For mindre revner kan professionel svejseteknologi bruges til reparation, men stresslindring skal udføres efter svejsning for at sikre, at styrken af de svejste dele er i overensstemmelse med den originale struktur. For dele med svær deformation eller revner ud over reparationsområdet skal de udskiftes afgørende for at forhindre større sikkerhedsrisici forårsaget af strukturel ustabilitet. Ved udskiftning af dele skal de tekniske parametre for udstyrsproducenten strengt følges for at sikre, at størrelsen og bærende kapacitet for de nye dele opfylder designkravene. Derudover skal trådene af stik, såsom understøttelsesrammer og forbindelsesbolte, også kontrolleres omhyggeligt for at sikre, at der ikke er nogen løshed eller korrosion, og skal strammes eller udskiftes, når det er nødvendigt for at sikre stabiliteten af den mekaniske forbindelse.
I processen med mekanisk vedligeholdelse er smøring et vigtigt led, der ikke kan ignoreres. Dårlig smøring forværrer slid af dele og forårsager dårlig drift af udstyret. Derfor skal smørepunkterne adskilles under vedligeholdelse, gamle fedt og forurenende stoffer skal fjernes, og fedt eller smøreolie af høj kvalitet skal genanvendes. Hyppigheden af smøring skal med rimelighed arrangeres i henhold til brugsmiljøet og driftsfrekvensen for udstyret for at undgå oversmøring eller under smøring.
For hydrauliske cylindre og drivmekanismer skal der ud over inspektion af mekaniske dele også også rettes opmærksomheden på kvaliteten af hydraulisk olie og tætning af det hydrauliske system. Forringelse eller lækage af hydraulisk olie vil væsentligt påvirke stabiliteten af løft. Derfor, når det er nødvendigt, skal den hydrauliske olie udskiftes i tide, og sælerne skal inspiceres for at sikre godt tætning og stabilt tryk på det hydrauliske system.
